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对托辊使用寿命与带式输送机节能降耗的探讨
发布时间：2012-11-29 15:46 来源：未知
密封性能差的托辊，轴承很容易被污染使托辊出现“早期失效”。托辊与胶带之间就会由理想的滚动摩擦转变为非正常的半滚动半滑动摩擦，随着托辊污染程度的增加，滚动逐渐变差，直至卡死彻底失效。为了保证上述工况下带式输送机的正常运行，除了计算选择正常的驱动功率外，还要增加相当大的储备功率进行配置，这就造成了大量的能源损耗。
在水泥矿山、冶金矿山、粮食、电力、港口、金、铜、铝矿等行业，钢管托辊在保证其制造精度和密封性能的前提下，使用寿命均可达10年以上。但是在有腐蚀的化工行业，有锈蚀的煤矿井下，磨损严重的钢铁企业，钢管托辊的管壁最长一年左右就会被磨穿；尤其是焦炭生产企业托辊钢管被磨穿的时间只有几十天。由此看来，在一些特殊行业，托辊不但要保证制造精度和密封性能，其管壁的耐腐蚀、锈蚀和耐磨性也是非常重要的。利用铸石、陶瓷和高分子等材料制造的托辊，虽然耐腐蚀、锈蚀和耐磨性都有了显著的提高，但是由予制造精度差，尤其是密封性能难以保证，不但旋转阻力较大，短期内轴承也会被污染，出现“早期失效”。不能达到降低托辊旋转阻力和提高使用寿命的目的，对带式输送机的节能降耗也就无从谈起，
在GB10595-1989和MT821-1999标准中，托辊旋转阻力的指标均≤2. 5N；加工精度高的托辊其旋转阻力<1N；理想的密封效果能够使旋转阻力长期保持不变，托辊的使用寿命最少不低于10万小时，理论计算带式输送机的配置功率可以减小50%。
我们公司自1996年-2003年，对托辊进行了5次重大技术革命，先后申报了5项国家专利，研制成功了具有清除器作用和特有纵向迷宫密封的新一代托辊。其综合性能如下：
1、采用新的装配工艺，使托辊两端轴承位置同轴度≤0.05mm；外圆径向圆跳动≤0.3mm;旋转阻力<1N。
2、密封性能：淋水实验，滴水不进；防尘实验，一尘不染；新增设了“清除器”，阻止了煤泥、湿炉渣等对托辊轴承的污染。上述效果在国内外也是唯一的。
3旋转高部分重量减轻了1/3，大幅度降低了：转动惯量。
4、噪音(100r/min情况下)<40dB。
我们公司的托辊在煤炭、电力、水泥、矿山、码头、化工等行业四十多家用户，在三年多的正常使用中无一损坏，被桐庐三狮水泥集团称赞为：雨润华公司托辊就是“神效”；由于运转时噪音特别低，在孟电水泥还被誉为“哑巴托辊”。其他使用过“神效托辊”的用户，都改变了托辊是易损件的传统观念。并一致认为节能降耗的效果非常显著。
2006年我们又研制成功了在“神效托辊”外圆包裹轮胎橡胶层的新方法。于2007年1月8日申报了国家专利。轮胎橡胶具有突出的耐磨性、耐老化、耐腐蚀、耐疲劳、耐冲击、抗撕裂、弹性高等优异的综合性能，不但能够保证托辊在严重磨损工况下的使用寿命，对胶带的保护效果也是非常明显的。它在煤矿井下、化工、钢铁，尤其是焦化企业的正常使用寿命均可以达到5年以上。使用过“神效托辊”的用户，都改变了托辊是易损件的传统观念。 带式输送机的心脏是托辊，托辊的心脏是轴承，轴承的寿命取决于润滑，保证润滑的关键是密封。同时，托辊两端的同轴度，对使用寿命的影响也很大。因此，保证每个托辊的制造精度，减小旋转阻力；使轴承永远不污染，得到良好的润滑，使用寿命就可以提高几倍、十几倍甚至几十倍，不但避免了托辊“早期失效”的过程，而且带式输送机也可以收到显著的节能降耗效果。
综上所述，托辊只有在实现其理想综合性能的前提下，使用寿命才能得到有效的保证；长寿命的托辊才能使带式输送机减小配置功率，实现节能降耗的显著效果；同时还可以大幅度降低维修的费用，胶带的磨损，噪音的污染和各种潜在的事故隐患，驱动滚筒等相关部件的使用寿命也会延长几倍。特别是在长运距、大运量、高速度的带式输送系统，胶带的强度可以大幅度减小，降低设备成本，保证可靠运行率，实现最佳的综合经济效益。
我们旨在以“神效托辊”为依托，试验研究节能、高效、安全、可靠的新一代带式输送机、普通胶带上运+45度大倾角输送机、动力托辊带式输送机，并且拟在煤矿、电厂、钢厂、水泥、矿山、等不同的行业进行实际考核，验证理论计算数据，得出更多的结论以推广应用。欢迎广大同仁加盟合作！
三门峡富通新能源生产销售皮带输送机、刮板式输送机、斗式提升机等机械设备。
