近年来，化工行业相应提出了绿色工艺和清洁生产的概念。桨叶
烘干机作为一种节能、降耗、少污染的设备，在保证产品性能、质量前提下，力求对资源的利用最高，对环境造成的危害最小，实现企业经济效益和社会效益的“双赢”。本文重点介绍石家庄工大化工设备有限公司生产的双桨叶烘干机的工作原理、主要特点及结构性能，富通新能源生产销售
滚筒烘干机、
气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
1、工作原理
桨叶式烘干机是一种以传导为主的卧式搅拌型烘干机。主体结构为带有夹套的W型壳体，内装有成对的空心低转速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片均通热载体，两种加热面同时对物料加热，热风通常从烘干机出料一侧上面送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从上面排出。
双桨叶烘干机的主要特点：(1)物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料。 (2)典型传导干燥方式，节能、传导系数大、热效率高。(3)所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，需补充少量热空气。颗粒、粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。(4)桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，加热面不断获得更新，使桨叶烘干机的传热系数高于其它任何传导干燥方式。
2、产品结构
双轴桨叶式烘干机由壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
此设备的核心部件是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，还是设备的传热体。桨叶的两主要传热侧面为斜面，当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，粒料很快就从斜面上滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的后端设有刮板，将沉积于壳体底部的物料刮起，防止产生死角。双轴桨叶式烘干机结构外型。
3、产品分类
3.1按简体形状分
根据简体的形状可分为密闭型和普通型。密闭型主要用于干燥有毒、易燃、易爆的物料。两者的区别是：密闭型简体外壳是圆筒形，普通型简体外壳是W型。这样设计是为了简体法兰在与筒体焊接后，比较容易加工，保证简体法兰与端板之间密封可靠，不致泄漏。密闭型双桨叶烘干机制作的关键是用工装把简体内的W型托板做规矩，焊接时，防止焊接变形，否则会造成两种结果：一是桨叶与简体的间隙太大；二是桨叶与简体的间隙不均匀，有的存在间隙，有的还与筒体干涉，桨叶轴转不动。
3.2按双桨叶轴上叶片形式分
按双桨叶轴上叶片的形式可分为锲型叶片和螺带式叶片。锲型叶片即三角形叶片，两侧面叶片的倾斜度，根据物料的性质决定，锲型叶片有着特殊的压缩一膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了干燥物料工艺过程的稳定性。
螺带式叶片，主要应用于硫精矿等耐磨、粘稠、流动性差的物料干燥上。螺带式桨叶在轴上分布成一段段小螺带，螺距的大小可根据产量、物料的粘稠度等因素确定。螺带式叶片，在制作过程中，叶片需要拉伸到要求的螺距，然后裁成一定角度的叶片，再焊接到轴上。根据物料的耐磨性，还可在叶片上增加耐磨块，耐磨块一般都卡在叶片上，磨损到一定程度可以更换。
3.3按加热介质分
按加热介质分为蒸汽型、导热油型、热水或冷水型。
蒸汽型在两根空心轴和空心桨叶中通入蒸汽，旋转接头需配置蒸汽型；筒体夹套内通入蒸汽，蒸汽流动的路线是上进下出。
导热油型：两根空心轴和空心桨叶内通入导热油，旋转接头需配置导热油型；简体夹套内通入导热油，导热油流动的路线是下进上出。需要强调，空心桨叶和筒体夹套需加装折流板，防止导热油走短路，影响干燥效果。
热水或冷水型结构与导热油的结构基本一致，不同在于旋转接头配置热水型。
4、双桨叶烘干机的应用
石家庄工大化工设备有限公司生产的双桨叶烘干机，已成功用于食品、化工、石化、染料、工业污泥、环保、饲料等领域，可连续操作、间歇操作、真空操作，适用于常压（或加压）操作：在多级干燥中，可用于一级干燥，也可作为二级干燥设备。
4.1双桨叶烘干机与盘式连续烘干机组合干燥
目前，我公司是国内惟一一家将这种组合干燥应用成功的厂家。组合干燥设备广泛用于氧化铁颜料、靛蓝、对位酯和碳酸钙等行业，其工艺流程如图4。湿物料从双桨叶烘干机顶部的加料口进入，在干燥输送轴的传动下，开始在干燥器内进行干燥，在饱和蒸汽、热水或导热油的间接加热下，物料中较大部分水分被蒸发掉，使物料变得松散和易输送，从双桨叶另一端底部的出料口排出，进入盘式连续烘干机内，进行下一步干燥，最终达到产品含水要求。
4.2刮板与双桨叶烘干机组合干燥
工艺流程如图5。刮板下来的物料非常粘稠，从刮板出来的物料进入到双桨叶烘干机，出来成千粉。刮板是竖直放置，桨叶是水平放置，占地面积小，都是封闭式干燥，实现节能减排，并且所有气体可回收，减少大气排放，实现绿色化工工艺。
4.3其他组合干燥型式
双桨叶烘干机还可以与旋风除尘器组合，适用于有污染的物料或需回收熔剂的场合。用双桨叶烘干机进行干燥，湿空气中的粉尘、物料夹带少，用旋风除尘器对湿空气进行处理，可回收熔剂，减少有毒气体的排放，环境污染小。
三合一罐式过滤机与双桨叶烘干机组合干燥，适用于物料较稀的场合，物料先在三合一罐式过滤机内充分搅拌、干燥、过滤后，物料变得比较粘稠，再进入到双桨叶烘干机内进一步干燥，最终达到干燥效果。
5、结束语
双桨叶烘干机能耗低，系统造价低，处理物料范围广，操作简单，对环境污染小，是一种节能、降耗、少污染的设备，值得推广应用。
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