某公司2003年承揽某花生脱红衣及冷榨制油工程项目。工艺设计中采用了自主研发设计的一种新型带式烘干机进行花生米的烘干，经两年的生产实践表明，这种带式烘干机使用可靠，烘干质量好，生产效率高，非常有利花生米脱红衣的工艺需要，富通新能源生产销售
滚筒烘干机、
气流式烘干机等干燥烘干机械设备。
1、带式烘干机的基本技术参数
外型尺寸：13 600 x3 900 x2 300mm；结构重量：19 t；传动动力：2.2 kW，抽风动力2.2 kW x2，风机动力11kW x4；链条传动带速度：5～20 mm/s（可调）；热交换室空气温度：70～90℃（可调）；铺料面积：30m2；生产率能力：50t/d。
烘干效果：花生米含水由11%降至8%，花生米烘干后品质不变，非常适合进一步加工。
2、带式烘干机的基本结构
带式烘干机的结构简图见图1，输送网带结构见图2，烘干室热空气气流方向示意图见图3。
3、传动结构特点
该机的输送机构驱动由电机10通过链条12带动驱动轮13驱动链轮带动链条15运动，不锈钢网带固定在链条内侧的链板上同时运动，网带与网带由弹簧钢丝串联，形成一个网带间的联结轴，由于网带连接在内链板上，因此整个输送网带不受拉力。网带与内链板之间装有挡板，挡板固定在内链板上，随着链板一起运动，物料装在左右挡板之间，因此不至于流散。我们在设计中选用了电磁调速电机，可以比较好地调节物料运动的速度，还可以适应其他物料的速度要求。
我们设计的进蒸汽的阀门是可调的，烘干室内装有测温计，温度直接传输到电脑中，由电脑控制蒸汽阀门，所以热换器的温度可以非常好地控制，从而保证了送至烘干室的热空气温度。
我们设计的卸料装置为仿形浮动结构，看似简单，实为巧妙，它能较好地将物料卸下并送至输送机。
4、物料烘干过程
物料由输送机送入本机料仓，该仓上方装有控制喂料速度的手轮调整装置，它控制着喂料挡板位置决定了铺装物料的速度厚度及均匀度，物料随网带运动进入第1、第2、第3烘干室再进入冷却室然后卸料。第1、第2烘干室的热风是由上而下的，第3烘干室的热风是由下而上的，且物料之间有一定空隙，由于热风有一定速度，所以物料能均匀受热。第1及第2烘干室上方装有排湿风机，即物料受热排出来的湿热空气由风机抽出室外。物料经过多个烘干室的热风加热，已基本达到了工艺所要求的状况继续进入冷却室，风机将常温的空气吹进冷却室，将物料降温，有利于花生红衣的脱离。
5、问题的讨论及改进措施
(1)我们设计制造的带式烘干机总体上是成功的，但也遇到过问题。在装配中出现了两侧链条不同步的情况，在试车中发生了传动部件整体偏移，查其原因是两侧链条松紧不一致，进一步查清原因是一侧链条对于链轮啮合不到位，不能有效工作，即对于另一侧链条被动工作，这种情况是不允许的。经技术人员精心调整，实现了两侧链条同步工作，整个传动部件起步平稳运行良好，保证了机器长期连续工作。
(2)我们认为此类设备可以在某些方面设计上做一些改进，只要加工的物料是固定的某个品种，就可以不必选用调速电机，从而节省一定费用。我们制造的链条是自己设计制造的非标准链条，其实可以选择标准链条，既提高了标准化程度，还能降低造价，便于保证质量。
(3)从动链轮与从动轴的定位方式我们选用了平键，可以考虑不设平键，在调整了从动链轮在从动轴上的位置后用定位销钉定位的办法，将对调整链条同步工作提供方便。
(4)还可以设计成双层或多层传动带，既节省了机器占地面积，又增长了烘干室的长度。
6、结束语
我们设计开发的带式烘干机，不但适用于花生米深加工，而且还可以烘干更多物料（该机设计传动速度可调，供热温度可调）如豆类、谷类物料、薯片类物料、药材及化工物料等，它有着广阔的应用前景。
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