我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，在我国的一次能源结构中煤炭占70%。在全部的煤炭消费中有60%以上的煤炭是做为锅炉燃料利用。然而燃烧设备陈旧、效率低、排放无控制造成了能源危机和环境污染严重。特别是近一时期随着国民经济的高速发展煤炭需求加大、煤矿安全生产趋向规范促使煤炭价格大幅上扬。不少依赖煤炭进行生产活动的中、小企业为此陷入困境。寻求新的能源方式、实现物美价廉可持续生产燃料来源已是众多中、小企业亟待解决的课题。
2006年1月1日起实行的《中华人民共和国可再生能源法》第十六条国家鼓励清洁、高效地开发利用生物质燃料。《可再生能源法》中制定诸多鼓励开发利用生物质可再生能源的法律条文。
生物质能是蕴藏在生物质中的能量，是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量。煤、石油和天然气等化石能源也是由生物质能转变而来的。生物质能一直是人类赖以生存最早利用的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源。生物质是地球上最广泛存在的物质。我们在这里主要是指生物质农作物秸秆及林产副产品。
应用实例：
开封某公司10t/h链条锅炉1台，生产蒸汽供应公司生产。公司正常生产用汽夏季约10t/h、冬季约14 t/h。锅炉设计煤种为三类烟煤、低位热值5200kcal/kg、烟煤到厂价400. 00元／吨。锅炉实际运行热效率不足65%。锅炉平均日耗煤25吨。工厂生产成本由此居高不下、生产经营难以为继。2005年3月该公司10t/h链条锅炉加装了开封市绿岛生物质能设备有限公司研发的生物质秸秆粉锅炉燃烧装置系统，锅炉燃料组成为60%生物质花生壳粉，40%烟煤。燃料中的烟煤作为保持锅炉炉膛的火床底温使用。花生壳粉通过给料机、气体输送机、燃烧器直接喷燃于炉膛中。生物质秸秆粉经上述路径送人炉膛，在悬浮状态下着火燃烧。由于生物质秸秆已被制成0～2 mm粉状，与高温空气的接触面大大增加，使燃烧强化、燃烧完全、燃烧效率可达99%以上。经一年时间运行考证，此举获得极大成功，使公司由此扭亏为盈，呈现勃勃生机。
锅炉热效率稳定在80%以上。日消耗烟煤10吨、花生壳粉15吨。锅炉燃料费用支出减少30%以上。锅炉至始至终运行正常稳定、负荷调节更加灵便。锅炉环保有了明显改善，排烟黑度几乎看不到烟囱在工作，优于1级，除尘沉降池流出的水清清的。炉工的劳动强度大大减小。排放的灰渣，富含钾、镁、磷和钙，全部作为肥料还田。事前人们担心的焦油积附堵塞现象由于设计和调试时选择了合理的技术参数而没有发生。据开封日报2005年8月20日头版头条报道该公司仅此一项技术改造就年节约燃料费用400万元。
锅炉直燃生物质秸秆粉工艺路线及系统设备：
锅炉燃烧生物质粉装置系统的工艺路线为：饲料机→气体输送机→输料管→止回阀→燃烧器系统控制电器
1．饲料机：为使饲料机按锅炉负荷给料量均匀给料设计，给料量可以无级调节。可以根据用户定货选用变频电机或励磁电机。为保证使用寿命主要机件采用低强合金钢制作。
2．气体输送机：叶片和机壳均按超常寿命设计。工况参数根据用户场地情况而调整。
3.气体输送管道：用户可以根据本单位锅炉房场地条件要求决定气体输送管道距离和走向。距离可至100米。
4．止回阀：防止炉内高温烟气返向给料系统发生意外。
5．燃烧器：侬照不同炉型不同炉膛结构的用户而一炉一图。材料选用耐热不锈钢和特种专用浇注料。
6．锅炉燃烧生物质粉装置系统的控制电器部分分别设计有微机自动控制和手动调节控制供用户选择。
开封市某公司研发锅炉燃烧生物质粉装置系统在目前国内锅炉行业的各种炉型如链条炉、抛煤机炉、沸腾炉、往复炉、煤粉炉、循环流化床炉均可以直接配套加装运行。在已经安装投产的锅炉设备上加装燃烧生物质粉装置系统时不涉及改动锅炉受压元件、不破坏和拆除原锅炉的给煤燃烧装置。在燃烧生物质粉装置系统发生故障或原料供应发生困难时锅炉房系统仍可以使用燃煤系统正常生产。
秸秆资源是可再生能源中最具开发利用规模的一种绿色可再生能源。秸秆灰分3%、含硫仅3%是理想的清洁能源，几乎不产生污染，资源可再生而不会枯竭。我国作为农业大国，每年农作物秸秆年产量约为6.5亿吨，预计到2010年将达到7.2亿吨，相当于3.5亿吨标准煤；薪柴和林业废弃物资源量中，可开发量每年达到6亿吨以上。可用作生物质燃料利用的不少于3亿吨并均匀分散在全国各地。这样的自然分布更适合中、小企业利用。大型企业用量大需要长距离大面积供应，收集、运输成本加大，优势减弱。
三门峡富通新能源销售
颗粒机、饲料颗粒机、
秸秆压块机等生物质燃料饲料机械设备，同时我们也销售生物质锅炉等。
