一、单元机组协调控制系统
自动调节系统由汽轮机和锅炉分别控制。汽轮机调节机组负荷和转速，机组负荷的变化必然会反映到机前主蒸汽压力的变化，即机前主蒸汽压力反映-机炉之间的能量平衡。主蒸汽压力的控制南锅炉燃烧调节系统来完成，燃烧调节系统一般又划分为主汽压力（燃料控制）调节系统、送风和氧量调节系统、炉膛负压调节系统等子系统。随着单元机组容量的不断增大，电网容量的增加，电网调频、调峰要求的提高以及机组自身稳定（参数）运行要求的提高，常规的自动调节系统已很难满足单元机组既参加电网调频、调峰又稳定机组自身运行参数这两个方面的要求。因此必须将汽轮机和锅炉视为一个统一的控制对象进行协调控制。所谓协调控制，是指通过控制回路协调汽轮机和锅炉的T作状态，同时给锅炉自动控制系统和汽轮机自动控制系统发出指令，以达到快速响应负荷变化的目的，尽最大可能发挥机组的调频、调峰能力，稳定运行参数。本文以山西河曲电F600MW的锅炉主控为例进行分析。
协调控制系统(CCS)原指机、炉闭环控制系统的总体，包括各子系统。在单元机组中，汽轮机进汽压力是反映机、炉能量平衡和机组运行稳定的重要指标。炉跟机方式：机接受负荷指令，负责调节功率，具有较好的负荷响应能力；炉负责调节汽压，维持汽压的稳定，由于锅炉动态响应慢，动态过程中汽压波动大；因机炉间的相互影响，燃料扰动（如增加）时压力、功率都有变动（上升），而为保持原有功率，汽轮机调节汽门要动作（关小），更使压力有所波动（增加）。机跟炉方式：炉接受负荷指令，负责调节功率，负荷响应能力差，不仅不能利用锅炉蓄能，负荷增加时，还要先向锅炉附加蓄能，要先提高汽包压力；因机炉间的相互影响，燃料扰动时，机组功率波动也大，如燃料增加时，功率、汽压都上升，要保持原有汽压，汽轮机调节汽门开大，会使功率更为增加，对燃煤机组来说这个缺点比较突出。单纯的汽轮机跟踪运行方式对电网干扰较大，不利于电网调波的稳定。但因汽轮机调压的动态响应比锅炉调压快，不论负荷变化或燃料扰动，汽压波动都小，有利于机组本身运行参数的稳定。由于锅炉跟踪方式和汽轮机跟踪方式各有利弊，协调控制方式就是一种较好地解决机组负荷适应性与运行稳定性这一对矛盾的运行方式。协调控制系统的设计就在于对蓄能的合理利用和补偿。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
二、锅炉主控系统分析
锅炉主控回路是负荷指令回路与燃烧控制系统之间的接口，即通过该回路将经过修正的机组负荷指令发送到风量控制回路及燃料控制回路，以协调锅炉出力与负荷指令之间的匹配关系。此回路既可以T‘作在自动方式，也可以工作在手动方式，能够完成单元机组在各种T况下的控制功能。主控中的PID1和PID2调节器分别在协调方式、锅炉跟随方式下起调节作用。
1协调运行方式
当机组处于协调运行方式时，锅炉主控处于自动方式，该回路所形成的锅炉指令(BOILER DEMAND) XQ02主要取决于单元主控的负荷指令，并以之作为前馈。协调控制是以锅炉跟随为基础的，即汽机侧控制负荷，锅炉主要维持主汽压力。一旦机组要改变负荷，那么要求锅炉立即改变送风量与燃料量，以适应汽机侧负荷变化，并尽量与汽机同步。为此，在锅炉主控回路叠加了一过热负荷信号，使负荷变化有一个超调量。同时，在汽机主控回路中使用一阶惯性环节，以等待锅炉产汽，达到机组的协调。
机组在协调方式时，锅炉主控的作用是维持主汽压力等于设定值，故在锅炉主控回路中还包括一个压力控制回路，主汽压力信号与压力设定值信号形成一个压力偏差信号。
如果压力偏差信号超出某一限制，说明压力偏差大，锅炉主控调节不过来，此时，就向汽机主控送一信号( XQ04)，以使汽机限制调阀门的开度，共同维持汽压。
2锅炉跟随方式
当同时满足下列条件时，锅炉处于跟随状态：无RUN BACK，DEH不在远控方式；汽机控制手动；机组并网；锅炉主控自动。
在此方式下，采用直接能量平衡信号（压力设定值除以主汽压力再乘以第一级压力10C01-P9 01）作为锅炉指令的前馈，该信号能迅速反映汽机对锅炉的需求。当汽机出力发生变化时，不需要等到主汽压力变化之后再通过压力调节器来调整锅炉指令。这样能迅速消除由汽机侧负荷变化而引起的主汽压力波动。当它是一个粗调，要定量消除压力偏差，还要通过压力调节器PID2进一步调节。
3．协调与跟踪的无扰切换
锅炉处于协调方式时，PID2处于跟踪状态，模拟开关的两端相等，这样实现了无扰切换。
三、锅炉主控系统DCS组态的逻辑分析
1．协调控制锅炉投自动时
(1)汽包压力经过比例微分调节器调节后的输出信号与给定值2.5相乘，所得的信号与调节级压力信号经过一加法器运算，输出信号放大7.2倍后送入送风机进行风量控制。
(2)由A输出的信号经微分调节器（切除条件：汽机主控手动无RB）调节后的输出信号与3.8倍的A输出的信号相加。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
(3)由A输出的信号和热值校正信号相减输出的信号，经一积分调节器调节输出信号。
(4)由B输出的信号和由A输出的信号相加后输出的信号与给定值100取小后，所得信号再与给定值-100取大输出信号。
2．锅炉主控自动且汽机主控手动无RB时
(1)汽包压力经过比例微分调节器调节后的输出信号与给定值2.5相乘，所得的信号与调节级压力信号经过一加法器运算，输出信号放大7.2倍后送入送风机进行风量控制。
(2)机前压力经功能块MAX与给定值1进行大选所得信号除调节级压力信号（汽机调门实开度），输出信号乘以压力设定信号后再缩小4倍。
(3) FtlB输出的信号经比例微分调节器调节后的信号放大0.014倍输出，所得的信号与B的输出信号相加，然后放大7.2倍后送人送风机进行风量控制。
FtlA得m的送入送风机的信号与C得出的送入送风机的信号经一减法器运算后输出。
3．锅炉主控手动时
总燃料量%的信号经功能块0-SPC调节后输出的信号再经过一阶惯性环节调节，输出的信号与给定值120比较取小后输出的信号为锅炉主控指令或锅炉主控指令反馈。
四、总结
随着国内600MW发电机组白动化项目的实施，以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)在电厂中已广泛应用。本文从锅炉主控的功能实现、逻辑的特点、应用等方面来分析DCS系统在600MW机组锅炉主控组态中的应用，为以后的研究奠定了坚实的基础。
自动调节系统由汽轮机和锅炉分别控制。汽轮机调节机组负荷和转速，机组负荷的变化必然会反映到机前主蒸汽压力的变化，即机前主蒸汽压力反映-机炉之间的能量平衡。主蒸汽压力的控制南锅炉燃烧调节系统来完成，燃烧调节系统一般又划分为主汽压力（燃料控制）调节系统、送风和氧量调节系统、炉膛负压调节系统等子系统。随着单元机组容量的不断增大，电网容量的增加，电网调频、调峰要求的提高以及机组自身稳定（参数）运行要求的提高，常规的自动调节系统已很难满足单元机组既参加电网调频、调峰又稳定机组自身运行参数这两个方面的要求。因此必须将汽轮机和锅炉视为一个统一的控制对象进行协调控制。所谓协调控制，是指通过控制回路协调汽轮机和锅炉的T作状态，同时给锅炉自动控制系统和汽轮机自动控制系统发出指令，以达到快速响应负荷变化的目的，尽最大可能发挥机组的调频、调峰能力，稳定运行参数。本文以山西河曲电F600MW的锅炉主控为例进行分析。
协调控制系统(CCS)原指机、炉闭环控制系统的总体，包括各子系统。在单元机组中，汽轮机进汽压力是反映机、炉能量平衡和机组运行稳定的重要指标。炉跟机方式：机接受负荷指令，负责调节功率，具有较好的负荷响应能力；炉负责调节汽压，维持汽压的稳定，由于锅炉动态响应慢，动态过程中汽压波动大；因机炉间的相互影响，燃料扰动（如增加）时压力、功率都有变动（上升），而为保持原有功率，汽轮机调节汽门要动作（关小），更使压力有所波动（增加）。机跟炉方式：炉接受负荷指令，负责调节功率，负荷响应能力差，不仅不能利用锅炉蓄能，负荷增加时，还要先向锅炉附加蓄能，要先提高汽包压力；因机炉间的相互影响，燃料扰动时，机组功率波动也大，如燃料增加时，功率、汽压都上升，要保持原有汽压，汽轮机调节汽门开大，会使功率更为增加，对燃煤机组来说这个缺点比较突出。单纯的汽轮机跟踪运行方式对电网干扰较大，不利于电网调波的稳定。但因汽轮机调压的动态响应比锅炉调压快，不论负荷变化或燃料扰动，汽压波动都小，有利于机组本身运行参数的稳定。由于锅炉跟踪方式和汽轮机跟踪方式各有利弊，协调控制方式就是一种较好地解决机组负荷适应性与运行稳定性这一对矛盾的运行方式。协调控制系统的设计就在于对蓄能的合理利用和补偿。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
二、锅炉主控系统分析
锅炉主控回路是负荷指令回路与燃烧控制系统之间的接口，即通过该回路将经过修正的机组负荷指令发送到风量控制回路及燃料控制回路，以协调锅炉出力与负荷指令之间的匹配关系。此回路既可以T‘作在自动方式，也可以工作在手动方式，能够完成单元机组在各种T况下的控制功能。主控中的PID1和PID2调节器分别在协调方式、锅炉跟随方式下起调节作用。
1协调运行方式
当机组处于协调运行方式时，锅炉主控处于自动方式，该回路所形成的锅炉指令(BOILER DEMAND) XQ02主要取决于单元主控的负荷指令，并以之作为前馈。协调控制是以锅炉跟随为基础的，即汽机侧控制负荷，锅炉主要维持主汽压力。一旦机组要改变负荷，那么要求锅炉立即改变送风量与燃料量，以适应汽机侧负荷变化，并尽量与汽机同步。为此，在锅炉主控回路叠加了一过热负荷信号，使负荷变化有一个超调量。同时，在汽机主控回路中使用一阶惯性环节，以等待锅炉产汽，达到机组的协调。
机组在协调方式时，锅炉主控的作用是维持主汽压力等于设定值，故在锅炉主控回路中还包括一个压力控制回路，主汽压力信号与压力设定值信号形成一个压力偏差信号。
如果压力偏差信号超出某一限制，说明压力偏差大，锅炉主控调节不过来，此时，就向汽机主控送一信号( XQ04)，以使汽机限制调阀门的开度，共同维持汽压。
2锅炉跟随方式
当同时满足下列条件时，锅炉处于跟随状态：无RUN BACK，DEH不在远控方式；汽机控制手动；机组并网；锅炉主控自动。
在此方式下，采用直接能量平衡信号（压力设定值除以主汽压力再乘以第一级压力10C01-P9 01）作为锅炉指令的前馈，该信号能迅速反映汽机对锅炉的需求。当汽机出力发生变化时，不需要等到主汽压力变化之后再通过压力调节器来调整锅炉指令。这样能迅速消除由汽机侧负荷变化而引起的主汽压力波动。当它是一个粗调，要定量消除压力偏差，还要通过压力调节器PID2进一步调节。
3．协调与跟踪的无扰切换
锅炉处于协调方式时，PID2处于跟踪状态，模拟开关的两端相等，这样实现了无扰切换。
三、锅炉主控系统DCS组态的逻辑分析
1．协调控制锅炉投自动时
(1)汽包压力经过比例微分调节器调节后的输出信号与给定值2.5相乘，所得的信号与调节级压力信号经过一加法器运算，输出信号放大7.2倍后送入送风机进行风量控制。
(2)由A输出的信号经微分调节器（切除条件：汽机主控手动无RB）调节后的输出信号与3.8倍的A输出的信号相加。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
(3)由A输出的信号和热值校正信号相减输出的信号，经一积分调节器调节输出信号。
(4)由B输出的信号和由A输出的信号相加后输出的信号与给定值100取小后，所得信号再与给定值-100取大输出信号。
2．锅炉主控自动且汽机主控手动无RB时
(1)汽包压力经过比例微分调节器调节后的输出信号与给定值2.5相乘，所得的信号与调节级压力信号经过一加法器运算，输出信号放大7.2倍后送入送风机进行风量控制。
(2)机前压力经功能块MAX与给定值1进行大选所得信号除调节级压力信号（汽机调门实开度），输出信号乘以压力设定信号后再缩小4倍。
(3) FtlB输出的信号经比例微分调节器调节后的信号放大0.014倍输出，所得的信号与B的输出信号相加，然后放大7.2倍后送人送风机进行风量控制。
FtlA得m的送入送风机的信号与C得出的送入送风机的信号经一减法器运算后输出。
3．锅炉主控手动时
总燃料量%的信号经功能块0-SPC调节后输出的信号再经过一阶惯性环节调节，输出的信号与给定值120比较取小后输出的信号为锅炉主控指令或锅炉主控指令反馈。
四、总结
随着国内600MW发电机组白动化项目的实施，以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)在电厂中已广泛应用。本文从锅炉主控的功能实现、逻辑的特点、应用等方面来分析DCS系统在600MW机组锅炉主控组态中的应用，为以后的研究奠定了坚实的基础。
