从上面得出的环模
颗粒机生产效率的表达式可以看出，环模和压辊的结构参数对环模颗粒机生产效率的影响程度较大。由于压辊数目Z同模辊直径比入有相互制约关系，在环模内径一定时，压辊个数越多，压辊直径受到限制，辊径模径比就会变小。因此压辊个数Z的增加不一定在任何情况下都能有效地提高环模颗粒机的生产效率，而要通过具体的计算来确定。还是以某型号环模颗粒机为例：两辊时环模内径为350mm，压辊直径164mm;三辊时环模内径为350mm，压辊直径155mm，取物料攫取角为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°的情况进行分析。由于环模转速n、物料的初始密度Po、环模孔半径ro、以及环模孔个数N都是已知条件。将这些代入上面求得的环模颗粒机生产效率计算公式，可以得到三辊和两辊环模颗粒机在不同攫取角的情况下的生产率关系式，计算结果见下表3.2所示。由下表可知：
无论是二辊，还是三辊环模颗粒机，增大物料攫取角可以有效地提高环模颗粒机生产效率。当物料攫取角增大时，三辊与二辊环模颗粒机生产效率的比值也在一定程度上增大，增大攫取角时三辊环模颗粒机能更有效地提高生产效率，可见三辊环模颗粒机在提高饲料生产效率上有明显的优势。
上表三辊与二辊环模颗粒机生产效率的比值可以用下图3,10更明显的表示出来：
