生物质成型燃料与生物质原料（玉米或大豆秸秆）在燃烧特性上有很大不同，其中最显著的特点是其尺寸小、密度较大。如果使用常规的炉箅子，燃料无法与空气充分混合，燃烧不完全，炉灶的热效率低。
炉灶使用过程中空气由进风道经过算子的空间进入灶膛与生物质压缩燃料混合，混合是否均匀与箅子空隙总面积的大小有直接关系。炉箅子的通风面积过小则空气供给不足，在烟囱抽力足够的情况下将使空气流速加大，进风阻力增加，影响进风量；炉箅子的通风面积过大又将使灶膛温度降低，增加排烟损失。
燃料燃烧过程中炭、氧起主要作用，改善燃料的燃烧工况实质上就是调节生物质成型燃料燃烧的化学反应速度和氧气的扩散速度。燃烧有下面三种情况。
①化学反应速度小于氧气扩散速度，此时燃烧处于
过氧状态，称动力燃烧。一般处于700℃以下的低温燃
烧状态。
②化学反应速度等于氧气扩散速度，此时燃烧处于适氧状态，称过渡燃烧。在这种状态下应补给必要量的氧气，同时提高炉膛的燃烧温度。
③化学反应速度大于氧气扩散速度，此时燃烧处于缺氧状态，称扩散燃烧。炭与氧的反应是不完全的化学反应，反应很复杂。
从上述三种燃烧状态可以看出，当燃烧处于动力燃烧阶段时，炉内并不缺氧，这时不需要供给二次风；过渡燃烧状态在提高炉内温度的情况下可以输给二次风，但二次风的温度要保证不降低炉内的温度；扩散燃烧状态应加大二次风的供应，使二次风能以较高的流速成紊流冲向煤的表面。根据生物质压缩燃料的特殊燃烧性能，在炉箅子的中心设计安装二次迸风筒，以保证生物质压缩燃料充分燃烧，具体结构如图1所示。
炉箅子尺寸和安装位置直接影响火焰在锅底分布和通风燃烧效果，应根据烟囱抽力大小以及锅的尺寸来设计和安装炉算子。由于本新型炉灶属于后拉风灶，炉箅子安装以锅脐为中心，箅子全长的1/3朝向烟囱，2/3背向烟囱，见图2。
根据生物质成型燃料的燃烧特性选定炉具的燃烧方法为层燃，炉具采用传统家用炉灶灶型以符合农民的炊事习惯，进料口在炉灶的前上方，炉箅子设计成带有二次通风口。
炉箅子放置好以后就可在周围填加配制好的保温材料，边加边捣实。材料一般选用草木灰、锯末、煤灰等，有条件的可选用矿渣棉和珍珠岩等。
生物质成型燃料炊事炉灶的工作过程如下。
①生物质成型燃料由进料口添入灶膛并关闭灶门，根据生物质成型燃料的热值，一次填料2～3kg。
②由进风口将火种伸入炉箅子下面点火，由出灰口和进风口同时给燃烧室通风供氧。
③炊事结束后关闭灶门，用挡板将进风口挡住，使灶膛里面的燃料处于封火状态，间隔3～6h后可以再次阴燃起火。
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