专家指出，非金属矿深加工的关键问题是物料的超微粉碎问题。未来的非金属矿原料及矿物材料加工的总趋势是高纯化、超细化、功能化，为了节能和降低成本，非金属矿深加工的超细化在相当长的一段时间里仍然会采用机械法。纵观非金属材料的硬度基本上都在莫氏5级以上，因此，国内较常见的球磨机、雷蒙磨等粉碎设备已不能适应；高压气流粉碎机能粉碎，但存在着细度达不到要求、能耗高、生产率低、设备投资大等缺陷；国外虽己研制出集超微粉碎和超微分级于一体的超微粉碎设备，但价格昂贵。
“非金属矿物材料制备及成套设备”列入了《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，发展非金属矿精细提纯技术、超细粉碎技术等是非金属矿产业发展的当务之急。
针对这种状况，我国粉体颁域科技创新的先导，为了给我国粉体工程行业提供一种高效节能的新设备，承担了重点科研计划项目——高硬度非金属材料机械冲击式粉碎设备的重任。广大科技人员不负众望，在消化吸收国外先进粉体工程技术的基础上，出色地完成了此项任务。该项目已通过了浙江省科学技术成果鉴定，产品已全面上市。
专家们认为CZJ自磨型超微粉碎机集卧式涡轮分级机和自转滚轮与磨盘组成的机械冲击式粉碎机于一体，该机具有在不停机的情况下调节成品细度、能粉碎高硬度物料、粒度细而均匀、处理风量大、生产率高、能耗低、噪音小、产品品质好、使用可靠性高等特点，成功解决了高硬度非金属物料的超微粉碎难题。其主要技术性能处于国内领先水平，达到国外同类产品水平，可替代进口。不仅应用于非金属矿，而且还广泛适用于含水量在5%以下的纤维性物料、化工、医药、食品及各类高硬度材料的粉碎。这种新颖粉碎设备的问世，将为我国粉体行业增加产品品种、提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争力，充分利用有限的矿产资源，提供了强有力的保障。
该机技术监督检测研究院检测，各项性能指标符合产品标准的要求，整机性能和装配质量全部合格；产品经用户使用后反映良好，质量稳定可靠，并有显著的经济效益和社会效益。
