颗粒机秸秆压块机新闻动态

 

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颗粒机环模成型孔分析小结

　　颗粒机环模孔的塑性变形产生的原因和环模孔进料口的受力状况；物料特性和环模孔长径比对制粒过程中环模孔中的轴向挤压力的影响；环模、压辊的结构参数对与环模颗粒机生产效率之间的关系，总结如下： 1)颗粒机环模孔塑性变形具有隐蔽性，过小的环模和压辊间隙...详细>>

  2013-10-30 10:37:45来源：

三辊与两辊环模颗粒机生产效率的对比分析

　　从上面得出的环模颗粒机生产效率的表达式可以看出，环模和压辊的结构参数对环模颗粒机生产效率的影响程度较大。由于压辊数目Z同模辊直径比入有相互制约关系，在环模内径一定时，压辊个数越多，压辊直径受到限制，辊径模径比就会变...详细>>

  2013-10-30 10:37:03来源：

基于环模颗粒机生产效率的模辊优化

　　生产效率是衡量环模颗粒机性能的关键因素。如何充分发挥颗粒机生产能力，确保其稳产、高产成了各企业提高经济效益的关键L63-661。但是环模颗粒机生产效率的影响关系很多，环模与压辊的结构参数和物料特性对生产效率的影响最为关键，下面进行一一分析。 3.3.1...详细>>

  2013-10-30 10:36:15来源：

颗粒机环模孔长径比对环模孔轴向挤压压强的影响分析

　　下面分析当颗粒机环模孔长度不变，环模孔径的变化对制粒压强的影响。长径比为环模孔长度与环模孔直径的比值，增大环模孔直径，相应的长径比就会减...详细>>

  2013-10-30 10:35:31来源：

影响颗粒机环模孔轴向挤压压强因素的分析

　　在上一章中分析了颗粒机环模孔中挤压力和摩擦力的状况，并且得出了挤压压强的计算公式。由制粒挤压压强的计算公式可以看出，环模制粒压强的大小随着环模孔长度的增大而变大的；相反，制粒压强随着环模孔直径的增大而减...详细>>

  2013-10-30 10:34:33来源：

颗粒机环模孔受力有限元分析

　　采用有限元软件ANSYS对颗粒机环模孔进行结构静力学分析，寻求环模孔的最佳结构，改善其受力状况，降低环模孔发生塑性变形的概率，延长环模的使用寿命。 3.1.4.1模型建立 由上面对环模孔塑性变形的分析过程可以看出，环模孔进料口倒角0的变化对环模受力状况有...详细>>

  2013-10-30 10:33:31来源：